Los bloques de circón se refieren a la cerámica de óxido de circonio, que se usan comúnmente en el campo de la medicina para articulaciones artificiales, implantes dentales, etc., debido a su alta fuerza y biocompatibilidad.
Las prensas hidráulicas se caracterizan por proporcionar una presión estable y uniforme, que puede ser necesaria durante el proceso de presión para garantizar una densidad de material consistente. El polvo de circonio requiere alta presión durante la presión para formar una estructura compacta y reducir la porosidad, para que el producto sinterizado pueda tener mejores propiedades mecánicas.
Las prensas hidráulicas son más fáciles de controlar la cantidad de presión y tiempo de retención que las prensas mecánicas, lo cual es importante para dispositivos médicos con formas complejas, especialmente piezas que requieren alta precisión.
Los sistemas hidráulicos pueden proporcionar un tiempo de mantenimiento más largo, lo que permite que las partículas de polvo se combinen mejor y reduzcan el riesgo de delaminación o agrietamiento.
Aunque la inversión inicial de las prensas hidráulicas puede ser mayor, son más eficientes cuando se manejan la producción a gran escala y son adecuadas para las necesidades de la industria médica. Además, el prensado de polvo de óxido de circonio puede requerir una mayor presión, lo que es más ventajoso para las prensas hidráulicas que las neumáticas u otros tipos de prensas.
El polvo de circonio puede no tener una buena flujo y requiere una distribución de presión uniforme para evitar defectos después de presionar. La aplicación de presión de gran área de prensas hidráulicas puede ser más efectiva, asegurando una densidad uniforme en todo el compacto, lo que es crítico para el paso de sinterización posterior, de lo contrario, la densidad desigual puede causar deformación o resistencia insuficiente.
La capacidad de ajuste de la prensa hidráulica. Los diferentes productos pueden requerir diferentes parámetros de presión. La prensa hidráulica se puede ajustar de manera flexible para satisfacer las necesidades de producción de una variedad de productos. Además, el sistema hidráulico puede ser mejor en protección contra sobrecarga para evitar daños al moho o equipo debido a la presión excesiva, lo cual es particularmente importante para la producción de dispositivos médicos de alto valor.
En comparación con otras tecnologías apremiantes:
Estampado mecánico: el pico de presión es alto pero la uniformidad es pobre, lo que puede provocar un estrés desigual dentro del espacio en blanco.
Presionamiento isostático (CIP): aunque se puede lograr la presión isotrópica, el costo del equipo es alto y el ciclo es largo. Es adecuado para formas especiales en lugar de producción en masa.
Moldado de inyección: adecuado para piezas pequeñas y complejas, pero los aglutinantes deben agregarse, y el proceso de desengrasamiento posterior es complicado, lo que puede afectar la pureza del material.
La ventaja central de la prensa hidráulica para presionar bloques de circón se encuentra en su alta presión, uniformidad y características controlables, lo que puede cumplir con los requisitos estrictos de los dispositivos médicos para estructuras de alta densidad, alta precisión y compleja, al tiempo que tiene en cuenta la eficiencia de producción y el control de costos.
