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Prensa hidráulica de conformado por estiramiento

¿Qué es la prensa hidráulica estiradora?

 

 

El conformado por estiramiento es un tipo de trabajo de metales más comúnmente utilizado en aplicaciones aeroespaciales. Durante el proceso de conformado por estiramiento del metal, las láminas o extrusiones de metal se estiran para exceder su límite elástico inherente y se forman alrededor de troqueles contorneados para crear la forma deseada. Este estiramiento da como resultado un mayor límite elástico del material y una pieza terminada más resistente. Dado que las máquinas perfiladoras mantienen una tensión constante del metal durante todo el proceso, minimizan las imperfecciones y arrugas.

Beneficios de la prensa hidráulica estiradora

 

Se pueden doblar varios perfiles.

Casi todas las secciones de aluminio, acero, acero inoxidable, cobre y otros perfiles y tuberías metálicas se pueden doblar. Después de la pulverización, electroforesis, galvanoplastia, pulido, trefilado, etc., el material se puede doblar directamente sin dañar la superficie del material.Se pueden formar perfiles con cavidades y secciones transversales complejas al mismo tiempo.

 

Buena calidad de doblado

Cuando el radio de curvatura relativo lo permita, la pared interior no se arrugará y la sección no se distorsionará.

La flexión puede eliminar eficazmente la tensión residual dentro del material y el producto tiene una buena estabilidad dimensional. Debido al endurecimiento por trabajo en frío del material metálico, las propiedades mecánicas integrales del material se pueden mejorar después de estirarlo y doblarlo.

 

Puede doblar una variedad de formas curvas.

Además de doblar arcos estándar tradicionales, puede doblar una variedad de curvas complejas como elipses, parábolas, arcos con segmentos de línea recta, curvas cónicas y curvas de radios múltiples.

 

Fuerte capacidad de flexión

El grado de formación única puede alcanzar los 12 metros, lo que puede mejorar la eficiencia de la instalación, reducir el costo de instalación, ahorrar materiales y mejorar la calidad del proyecto para proyectos que requieren una longitud de arco larga.

 

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Material de la prensa hidráulica formadora de estiramiento

 

Prensas hidráulicas de montaje

Sujetar dos o más piezas entre sí con una prensa de montaje hidráulica. Colar el material, generalmente láminas planas o tiras de metal, moviéndolo alrededor de un eje recto y aplicando tensión. La curvatura se fija permanentemente después de eliminar la tensión aplicada.

 

acuñar

Comprimir altamente todas las superficies de una pieza de trabajo dentro de un sistema de matriz cerrado. Un objeto producido por la compresión de material en polvo, generalmente hecho con una prensa de compactación hidráulica personalizada. Una técnica de ensamblaje que utiliza una prensa de ensamblaje personalizada y una herramienta adecuada para doblar y aplanar el material de manera que que dos piezas estén firmemente sujetas entre sí mediante la acción de pellizco.

 

moldura en relieve

Un proceso que utiliza una prensa hidráulica personalizada que crea diseños impresos en material de lámina mediante troqueles macho y hembra, en teoría sin cambios en el espesor del metal. Conversión de una pieza de trabajo de chapa plana en una pieza 3D. Corte o perforación de una abertura, como un agujero. en material laminar, placa o varias piezas con una prensa hidráulica de piso con estructura en C.

 

enderezar y recortar

Doblar, torcer o estirar para corregir cualquier desviación de la rectitud en barras, tubos o piezas o formas largas similares. Por lo general, una operación secundaria de corte o cizallamiento en una pieza previamente formada, estirada o forjada. El objetivo es recortar cualquier exceso de metal. de los bordes, llevando la pieza a la forma y tamaño deseados.

Principio de funcionamiento Prensa hidráulica de conformación por estiramiento
Troubleshooting method for emergency faults of hydraulic valves of hydraulic presses
Preventive measures for emergency failure of hydraulic valves in hydraulic presses
What are the precautions for the four-column hydraulic press during the pressure test?
The function and maintenance of the sealing ring of the hydraulic press

Si una pieza se curvara sin estirarla primero, se producirían dos fuerzas naturales durante el proceso. Primero, la mitad de la pieza se estiraría naturalmente. En segundo lugar, la otra mitad se comprimiría y el eje neutro sería el división entre ambos. Estirar el material compensa la compresión que normalmente tendría lugar en la superficie interior de la pieza, lo que, a su vez, elimina las arrugas o torceduras. Se podría decir que una máquina formadora de estiramiento dobla piezas en formas curvas, pero lo hace mientras sacando las arrugas de la pieza antes de que aparezcan.

En esta combinación, de flexión y estiramiento, las fibras exteriores de la pieza que se está formando experimentan un alargamiento suficiente para que esta fibra ceda, es decir, se ha estirado más allá de su capacidad para volver a su longitud original después de que se ha relajado la fuerza de estiramiento. Por lo tanto, las piezas permanecen cerca de la forma del bloque de molde después de retirarlo de la máquina perfiladora.

 

Aplicación de la prensa hidráulica de conformado por estiramiento

 

 

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Para compactar polvo

En la compactación de polvo, una prensa hidráulica comprime materiales en polvo en varios diseños y formas.

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Para pruebas de compresión de hormigón

Los fabricantes de hormigón prueban la resistencia a la tracción de sus materiales mediante prensas hidráulicas.

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Para embalar chatarra

El equipo de embalaje de chatarra se utiliza para triturar objetos metálicos, como automóviles y máquinas, para facilitar su transporte, procesamiento y almacenamiento.

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Para la fabricación de cerámica

Las prensas hidráulicas que funcionan a temperatura ambiente están reemplazando los métodos de producción en hornos de alta temperatura para tejas, ladrillos y otros artículos.

Componentes de la prensa hidráulica de conformado por estiramiento

Bomba hidráulica

El centro del sistema hidráulico es la bomba hidráulica. Al generar un flujo de fluido hidráulico presurizado, transforma la energía mecánica en energía hidráulica. En las prensas, las bombas de engranajes, paletas y pistones son bombas hidráulicas estándar.

Fluido hidráulico

El medio para la transmisión de potencia dentro del sistema hidráulico es un fluido, que frecuentemente es a base de aceite. Realiza funciones de lubricación, enfriamiento, sellado y transferencia de fuerza. Se examinarán las cualidades y factores para elegir el fluido hidráulico correcto y obtener el mejor. rendimiento de sistema.

Bait Briquetting Machine
Electric Tricycle Windshield Stamping Forming Hydraulic Press

Cilindro hidráulico

El cilindro hidráulico es una parte crucial que transforma la energía hidráulica en fuerza mecánica. El dispositivo consta de una varilla, un pistón y un cilindro cilíndrico. Analizaremos el funcionamiento de los cilindros hidráulicos y cómo ayudan a crear la fuerza necesaria para las operaciones de prensado. .

Válvulas de control

El flujo y la presión del fluido hidráulico dentro del sistema deben controlarse mediante válvulas de control. Dependiendo del movimiento y la fuerza necesarios, envían el fluido a varias partes, incluido el cilindro. Analizaremos las diversas categorías de válvulas de control que se encuentran con frecuencia en el sistema hidráulico. Máquinas de prensa, como válvulas de control direccional, válvulas de alivio de presión y válvulas de control de flujo.

 
Cómo mantener la prensa hidráulica de conformado por estiramiento

Busque fugas de aceite en todas las líneas hidráulicas.

Una pequeña fuga puede ser un gran desastre. Apriete los accesorios y limpie el exceso de aceite. Mantenga la prensa limpia para ayudar a localizar las fugas a medida que se desarrollan y para ayudar a mantener la prensa más fría. Mida los niveles de líquido y complete según sea necesario. La mayoría de las prensas tienen aceite. etiqueta en la máquina que describe el tipo de aceite a utilizar.

Compruebe si hay pernos flojos

Algunos troqueles pueden causar vibraciones que pueden aflojar los pernos con el tiempo. Apriete los pernos y limpie alrededor del área de trabajo. Asegúrese de que haya lubricación en las placas guiadas. Algunos casquillos tendrán accesorios engrasados ​​para mantener la lubricación sobre la varilla. No engrase demasiado, esto provoca la acumulación de suciedad y los cojinetes se desgastarán. Otros bujes tienen un accesorio tipo válvula de retención, que tiene grafito impregnado en el bronce y requiere poco mantenimiento.

Inspeccionar la temperatura del aceite.

Deje que la máquina se caliente a la temperatura de funcionamiento. Cuando la prensa haya alcanzado su temperatura de funcionamiento normal, debe ser de alrededor de 120 grados F. Revise el ariete. El ariete de una prensa debe estar húmedo pero sin gotear aceite. Tenga cuidado de no engrasar demasiado porque esto causa La suciedad se acumula, provocando que el rodamiento se desgaste prematuramente.

Comprobar el funcionamiento de la cortina de luz

El ariete puede descentrarse en el cilindro debido al desgaste de las chavetas de la platina. Rompa la viga mientras el ariete se desplaza hacia abajo. Siempre que se calcen las chavetas de la platina, verifique la posición del ariete y reajústela. Es posible que la viga de ruptura en el recorrido ascendente no detenga el Presione. Si las cuñas de la platina no se mantienen correctamente ajustadas, pueden ocurrir daños al ariete principal y al buje del cilindro.

 
Preguntas más frecuentes
 

P: ¿Cuál es el proceso de conformación por estiramiento?

R: El conformado por estiramiento es un proceso de conformado de metal que estira y dobla simultáneamente un material seleccionado sobre una forma mecanizada, llamada matriz, para formar una pieza con uno o varios radios de curva diferentes. Este proceso produce piezas perfectamente curvadas con superficies suaves y sin arrugas. contornos.

P: ¿Cuáles son las ventajas del conformado por estiramiento?

R: Se necesita aproximadamente un 70% menos de fuerza que la requerida para el conformado por prensa convencional. El conformado por estiramiento puede reducir los costos de material hasta en un 15%. Aunque se debe dejar espacio en el material para el agarre, se sujeta solo por dos extremos.

P: ¿Qué es una prensa formadora?

R: Una prensa formadora, comúnmente abreviada como prensa, es una máquina herramienta que cambia la forma de una pieza de trabajo mediante la aplicación de presión. El operador de una prensa formadora se conoce como preparador de herramientas de prensa, a menudo abreviado como preparador de herramientas. .

P: ¿Cuáles son los cuatro métodos de conformación por estiramiento?

R: Conformación por estiramiento, conformación por estiramiento rotativa o envoltura por estiramiento, conformación por compresión, conformación por estiramiento radial.

P: ¿Cuál es la diferencia entre estirar y doblar?

R: El conformado por estiramiento es ideal para crear formas y curvas complejas en materiales con un alto límite elástico, mientras que la flexión se emplea generalmente para crear formas simples. Las diferencias entre estos dos procesos incluyen las formas que pueden crear, los materiales utilizados, la precisión, el tiempo, y escalabilidad.

P: ¿Por qué se utiliza el conformado por prensa?

R: Las prensas son adecuadas para la producción en masa porque la formación en prensa puede producir rápidamente el mismo producto una y otra vez, y las prensas se utilizan ampliamente en todo el mundo en la industria automotriz, así como en las fábricas de otras industrias.

P: ¿Qué material se utiliza para el conformado a presión?

R: Cuando se moldea en prensa acero con bajo contenido de carbono, las matrices se fabrican con una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, hierro fundido, aceros para herramientas y carburos cementados.

P: ¿Por qué el conformado por prensado es adecuado para acero inoxidable?

R: Rotura de prensa y perfilado. Debido a su resistencia inherentemente mayor y a su tendencia a endurecerse por trabajo, la recuperación elástica es mucho mayor para los aceros inoxidables.

P: ¿Cuál es la diferencia entre estampado y conformado?

R: Dado que el perfilado utiliza un proceso continuo y un único conjunto de herramientas para generar piezas, requiere menos mantenimiento de herramientas en general. El estampado de metal generalmente requerirá más mantenimiento o reemplazo de piezas, pero esto depende del volumen de piezas que esté fabricando. .

P: ¿Se puede prensar el acero inoxidable?

R: Una máquina de hidroformado o una prensa hidráulica crea una fuerza hacia abajo sobre una pieza en bruto de acero inoxidable colocada sobre el bloque y al material se le da la forma del componente deseado.

P: ¿Cuál es la ley de Pascal de la prensa hidráulica?

R: Una prensa hidráulica funciona según el principio de la ley de Pascal, que establece que cuando se aplica presión a un fluido confinado, el cambio de presión se produce en todo el fluido. Dentro de la prensa hidráulica, hay un pistón que funciona como una bomba, que Proporciona una fuerza mecánica modesta a un área pequeña de la muestra.

P: ¿Cuáles son las ventajas del conformado por estiramiento?

R: La principal ventaja del conformado por estiramiento es su capacidad para formar formas complejas con precisión mientras se mantiene la forma de la sección transversal dimensional de las piezas y el acabado de calidad. Como proceso rentable, el conformado por estiramiento utiliza menos fuerza que cualquier otro método de conformado por prensa y puede reducir el material. costos.

P: ¿Cómo es el proceso de estiramiento?

R: El estiramiento es el proceso de formación de chapa metálica en el que el punzón que crea la forma de la pieza obliga a la chapa a adelgazarse, ya que los cordones de bloqueo evitan que el metal fluya hacia adentro desde el área de la brida. A diferencia del embutición, se produce un adelgazamiento significativo del metal durante el estiramiento, especialmente en el modo de tensión biaxial.

P: ¿Cómo funciona el hidroformado?

R: El hidroformado es un proceso especializado de embutición profunda que utiliza caucho a alta presión para dar forma y formar piezas de trabajo de metal. En el hidroformado de láminas, se coloca una lámina de metal sobre un troquel antes de que agua altamente presurizada la fuerce hacia abajo y la haga adaptarse a la forma del moho.

P: ¿Cuáles son las ventajas del proceso de hidroconformado?

R: El hidroformado es adecuado para series de producción limitadas de piezas metálicas con contornos irregulares que no se pueden formar mediante estampado. Además, a diferencia del hilado de metales, el hidroformado permite a los fabricantes procesar láminas de metal extremadamente delgadas y mantener los acabados metálicos originales.

P: ¿Cuáles son las dos ventajas principales del proceso de hidroformado?

R: Las piezas hidroformadas permiten la consolidación de piezas, la cantidad reducida de subcomponentes reduce los costos de ensamblaje y aumenta la resistencia y rigidez del ensamblaje final.

P: ¿Qué metales se utilizan en el conformado en prensa?

R: Dependiendo de las propiedades necesarias para su producto, puede elegir entre una variedad de metales y aleaciones, incluidos acero inoxidable, aluminio, cobre y bronce, y crear piezas con diferentes espesores y formas, según las necesidades de la aplicación.

P: ¿Cuál es el proceso de formación de envoltura?

R: Durante el proceso de conformado por estiramiento de metal, las láminas o extrusiones de metal se estiran para exceder su límite elástico inherente y se forman alrededor de troqueles contorneados para crear la forma deseada. Este estiramiento da como resultado un mayor límite elástico del material y una pieza terminada más resistente.

P: ¿Cuál es la tensión en el conformado por estiramiento?

R: Para el proceso de flexión, las tensiones de tracción son unidimensionales y para el proceso de conformación por estiramiento, el estado de tensión es tensión biaxial.

P: Presurización del cilindro hidráulico.

R: Cuando el cilindro principal de la máquina hidráulica desciende lentamente para hacer contacto con la pieza de trabajo, se energiza 1Y A, la posición superior de la válvula 1 se conecta al sistema y la presión del sistema hidráulico aumenta. La presión en el La cámara superior del cilindro maestro aumenta continuamente y el caudal de salida de la bomba de émbolo variable de potencia constante se reduce continuamente, la presión aumenta continuamente y la pieza de trabajo se presuriza.

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