La mejor sierra circular automática para cortar metales
La máquina de sierra circular CNC es un tipo de equipo que se utiliza para cortar tubos de metal. Al colocar el material en la mesa de corte de la máquina, la herramienta de corte gira automáticamente a lo largo del material bajo el control del sistema CNC para realizar cortes precisos. La máquina de sierra circular CNC tiene las características de alta precisión, alta eficiencia y buen plano de corte.

Parámetros de la máquina de sierra circular CNC
| MODELO | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | Página 1 -260 | |||
| Capacidad de corte | Bar | ● | milímetro | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| Ángulo | ■ | milímetro | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Tubo redondo | ○ | milímetro | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| Tubo cuadrado | □ | milímetro | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Husillo de cabeza | Uso de la hoja de sierra circular superdura TCT | milímetro | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| Motor de husillo | en | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| Velocidad del husillo | RPM | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| Modo de alimentación de corte | Servomotor de CA + husillo de bolas l alimentación oscilante CA | ||||||||||
| Modo de pinza principal | Hidráulico l un juego para sujeción vertical y otro juego para sujeción horizontal | ||||||||||
| Dispositivo de eliminación de residuos de hojas de sierra | Cepillo de alambre redondo pasivo I Cepillo de alambre redondo activo (opcional) | ||||||||||
| Dispositivo de compensación de holgura de engranajes | Freno de polvo magnético de eje pasante | ||||||||||
| Pinza de alimentación | Modo de conducción de alimentación | Servomotor de CA + husillo de bolas I alimentación oscilante CA | |||||||||
| Modo de pinza de alimentación | Sujeción hidráulica horizontal I | ||||||||||
| Longitud de extracción del extremo frontal del material | milímetro | 10~99 (sin cabezal de corte, opcional) | |||||||||
| Longitud del residuo del extremo trasero | milímetro | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| No es suficiente cortar una pieza de trabajo | |||||||||||
| Longitud de alimentación única | milímetro | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Dispositivo de alimentación | Longitud de alimentación admisible | milímetro | 3000-6000 | ||||||||
| Modo de alimentación | Elevación hidráulica preestablecida | ||||||||||
| Accionamiento hidráulico | Tipo de bomba hidráulica | Bomba de pistón de desplazamiento variable | |||||||||
| Motor de accionamiento hidráulico | en | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Presión nominal del sistema hidráulico | MPa | 7 | |||||||||
| Capacidad de aceite hidráulico | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| Tamaño y peso | Peso (máquina + bastidor) | kilogramo | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| tamaño | milímetro |
7500×2900 ×2100 |
7500×2900 ×2100 |
7700×3200 ×2250 |
7700×3400 ×2250 |
7700x3400 x2250 |
8300x3850 x2570 |
8300x3850 x2570 |
8300x4150 x2570 |
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| Otros estándares equipo |
Dispositivo antivibración para la desviación de la hoja de sierra | Bloque paralelo de carburo de tungsteno | |||||||||
| Distribuidor | Neumático alternativo | ||||||||||
| Sistema automático de lubricación centralizada con grasa | Suministro forzado cuantitativo y de tiempo de petróleo | ||||||||||
| Sistema de microlubricación de herramientas MQL | Alimentación intermitente de aceite casi seco | ||||||||||
| Transportador de virutas | Placa de cadena l funcionamiento continuo o intermitente | ||||||||||
| Luces de trabajo | Led l resistente al agua y al polvo | ||||||||||
| Intercambiador de calor de caja de control eléctrico | Sistema cerrado de intercambio de calor de alta eficiencia | ||||||||||
| dispositivos opcionales | Máquina centrífuga de recuperación de neblina de aceite | Filtración multietapa, ahorro energético y protección del medio ambiente. | |||||||||
| Alimentador de racimo | Alimentación de paquetes completos, corte de material largo preferido | ||||||||||
| Tercera abrazadera | Longitud de desecho 20+ (no es suficiente para cortar una pieza de trabajo) | ||||||||||
| cepillo de alambre | Eliminación activa de virutas | ||||||||||
| Dispositivo de recepción de material largo (dispositivo de descarga) | Selección flexible de varias formas, se puede equipar con material de código de descarga de robot | ||||||||||
Ventajas de la sierra circular para metales totalmente automática
Alta eficiencia
Puede completar grandes lotes de trabajo de corte en menos tiempo.
Alta precisión
Puede lograr un corte de alta precisión, lo que garantiza la calidad y los requisitos del proceso de la pieza de trabajo cortada.
Funcionamiento totalmente automático
Operación simple, no se requieren habilidades especiales para completar la operación.
Bajo consumo de energía
Adopta tecnología avanzada de control de ahorro de energía, con bajo consumo de energía.

Principio de funcionamiento de la máquina de sierra circular de metal completamente automática
La máquina de sierra circular de metal completamente automática se compone principalmente de un marco de sierra circular, un dispositivo de sujeción, un cabezal de corte, un sistema de control electrónico y un sistema de eliminación de virutas. El marco de la sierra circular es la estructura principal que se utiliza para soportar y posicionar la pieza de trabajo, el dispositivo de sujeción se utiliza para sujetar de forma estable la pieza de trabajo para garantizar la precisión de corte y los requisitos del proceso, el cabezal de corte es responsable de las operaciones de corte, el sistema de control electrónico es responsable de controlar el funcionamiento de todo el equipo y el sistema de eliminación de virutas se utiliza para eliminar los desechos y escombros generados durante el corte.
alta calidad
Equipo avanzado
Equipo profesional
Solución integral
Sistema de control electrónico
El sistema de control electrónico es la parte central de la máquina de sierra circular de metal totalmente automática y sus funciones principales incluyen:
1. Controlar el arranque y parada, velocidad, avance, parada y otras operaciones del equipo;
2. Proteger el equipo y detenerlo cuando se produzcan cortes anormales u otras fallas para evitar daños al equipo y al personal;
3. Configure los parámetros de corte correspondientes según el material de la pieza de trabajo y los requisitos de corte.


Proceso de corte de la máquina de sierra circular de metal totalmente automática
El proceso de corte es el trabajo principal de la máquina de sierra circular de metal completamente automática, y su proceso principal es el siguiente:
1. Coloque la pieza a cortar sobre el dispositivo de sujeción y fíjela en su lugar apretando pernos o abrazaderas neumáticas;
2. Establecer los parámetros de corte, incluida la velocidad de rotación, la velocidad de avance, la profundidad de corte, etc.;
3. Inicie el sistema de control electrónico y transmita la señal de control al cabezal de corte para comenzar a cortar la pieza de trabajo;
4. Durante el proceso de corte, la pieza de trabajo se sujeta en el dispositivo de sujeción y se mueve hacia adelante con el eje de alimentación, y el cabezal de corte se mueve a lo largo del contorno de la pieza de trabajo para completar el corte;
5. Al cortar hasta el final de la pieza de trabajo, el dispositivo de sujeción se libera automáticamente y el cabezal de corte regresa al punto de inicio para completar el corte.
Precauciones para máquinas de corte con sierra circular totalmente automáticas
1. Evite utilizar rodajas dañadas: si las rodajas están dañadas o rayadas, afectará la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo.
2. Evite el procesamiento excesivo: el procesamiento excesivo desgastará la cuchilla y reducirá la eficiencia de producción.
3. Reemplace las rodajas periódicamente: Reemplace las rodajas periódicamente para evitar una calidad de corte reducida y accidentes peligrosos.
4. Realice el mantenimiento periódico de la máquina: Compruebe periódicamente las distintas partes de la máquina para evitar daños y accidentes.
5. No toque la cuchilla con las manos: No se acerque a la cuchilla antes de poner en marcha la máquina y durante el funcionamiento, y no la toque con las manos para evitar peligros.

Nuestra fábrica y equipo
Taller de producción inteligente estandarizado



Nuestra fábrica
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Perfil de la empresa
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. se ha desarrollado año tras año y ha mejorado su gestión. Nuestra empresa se ha convertido en una empresa tecnológica integral que integra investigación científica, diseño, fabricación y ventas. Al mismo tiempo, integra muchos años de experiencia en fabricación de muchos fabricantes de máquinas herramienta nacionales y extranjeros, absorbe los resultados de la investigación científica avanzada de la misma industria en el país y en el extranjero y se convierte en un fabricante profesional líder nacional de máquinas herramienta CNC.


Contamos con un grupo de equipos de producción y fabricación de equipos CNC de alta calidad, especializados en la producción y fabricación de centros de mecanizado verticales, centros de mecanizado horizontales, centros de mecanizado de cinco ejes, tornos verticales CNC, prensas hidráulicas, sierras y otros equipos mecánicos, que pueden ser ampliamente utilizados en la fabricación de moldes de precisión, automóviles, electrónica, comunicaciones, aviación, aeroespacial, industria militar y otros campos. Los productos de la empresa se exportan a muchos países y regiones como Rusia, Australia, Vietnam, India, Argelia, Bangladesh, Arabia Saudita, Nigeria, Sudáfrica y otros países.
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